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一般說(shuō)來(lái)，高頻焊管在焊接時(shí)，其焊接的質(zhì)量和焊接的速度是有關(guān)系的。由于加熱時(shí)間的縮短，使得金屬氧化物的時(shí)間也縮短了，因此，焊接質(zhì)量是隨著焊接速度的加快而提高的。

若焊接的速度降低，不僅會(huì)使得加熱區(qū)變寬，而且熔化區(qū)寬度也會(huì)隨著輸入熱量的變化而變化，從而形成的毛刺較大，因此在高頻直縫焊管時(shí)，應(yīng)該機(jī)組設(shè)備和焊接裝置所允許的最大速度下，根據(jù)不同的規(guī)格品種選擇合適的焊速。

高頻焊管為了達(dá)到除銹的理想效果，選料的磨料要根據(jù)高頻焊管表面的硬度和銹蝕程度、表面的粗糙程度，來(lái)進(jìn)行合理操作。同時(shí)，為了達(dá)到理想的除銹的效果，對(duì)于單層單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層應(yīng)采用鋼砂和鋼丸的混合磨料來(lái)進(jìn)行操作。